Nomenclatures

Une nomenclature est la recette d’un produit fabriqué — la liste structurée des composants, sous-ensembles, matières premières, sous-produits et taux de rebut nécessaires pour produire une unité d’un article parent. Toutes les autres transactions de production dépendent de la nomenclature : les gammes rattachent des opérations aux composants de la nomenclature, les ordres de fabrication l’éclatent en réservations et en sorties, et le calcul des besoins parcourt ses niveaux pour traduire un besoin de produits finis en besoin de matières premières.

Beelocity prend en charge quatre formes de nomenclature qui reviennent constamment dans la production des PME algériennes : les nomenclatures d’étude à un seul niveau, les nomenclatures de production multiniveaux avec des intermédiaires fantômes, les nomenclatures configurables qui varient selon la variante, et les nomenclatures de désassemblage / de coproduits qui donnent plus d’un produit fini par lancement.

Créer une nomenclature

Pour rédiger une nouvelle nomenclature :

1. Allez dans Production > Nomenclatures dans le menu latéral.
2. Cliquez sur Ajouter.
3. Renseignez l’en-tête :
   • N° de nomenclature — Identifiant unique (par exemple BOM-2026-0042).
   • Version — Libellé de la version d’étude (par exemple v1, rev-A).
   • Type — Production pour une fabrication normale. Voir Types de nomenclature pour les autres possibilités.
   • Statut — Commencez en Brouillon le temps de construire la liste des composants.
   • Produit — Le produit parent que cette nomenclature fabrique.
   • Par défaut — Cochez Oui si cette nomenclature doit être retenue lorsqu’un ordre de fabrication n’en précise aucune. Une seule nomenclature par défaut par couple (produit, variante) à la fois.
   • Fantôme — Cochez Oui si le parent est un ensemble fantôme, jamais stocké ni mouvementé ; ses composants remontent directement au parent consommateur au moment de l’éclatement.
   • Quantité produite — Combien d’unités du parent un lancement complet de la nomenclature produit. La plupart des nomenclatures produisent 1 ; les recettes à sorties multiples (un lot de farine en sac de 50 kg qui donne un sac de 50 kg plus 5 kg de son) utilisent des nombres plus élevés et le champ sous-produit.
   • Unité produite — Unité de mesure de la quantité produite (en général l’unité de stock du parent).
   • Gamme — Lien facultatif vers la gamme qui accompagne cette nomenclature.
   • Date d’effet / Fin d’effet — La période pendant laquelle les nouveaux ordres de fabrication peuvent référencer cette nomenclature.
   • Remplace — Si cette nomenclature remplace une version plus ancienne, faites le lien pour la piste d’audit.
4. Cliquez sur Enregistrer. La nomenclature est créée au statut Brouillon.

Ajouter des lignes de composant

Les lignes de composant se tiennent à côté des informations de la nomenclature, sur sa page : aucun onglet à ouvrir. Cliquez sur Ajouter pour en saisir une directement dans la grille, ou cliquez sur le numéro d’une ligne pour l’ouvrir sur une page à part, où elle se lit d’un seul tenant et où le N° de ligne d’une nouvelle est pré-rempli avec le prochain intervalle libre (le plus grand numéro existant plus 10). Dans les deux cas, renseignez :

Les lignes de composant sont enregistrées immédiatement sur la nomenclature — il n’y a pas d’étape « enregistrer la nomenclature » après avoir saisi les lignes.

Une fois la nomenclature Active, la recette de chaque ligne (composant, variante, quantités, unité, rebut / rendement, sens et numéro de ligne) est figée et les lignes ne peuvent plus être supprimées. La grille comme la page de la ligne ne laissent modifiables que les dates d’effet, l’indicateur Actif et les observations, et la page dit pourquoi en toutes lettres. Pour changer une recette active, préparez à l’avance une ligne de remplacement avec une Date d’effet future, ou créez une version de nomenclature qui remplace celle-ci.

Validité des lignes — gérer les chevauchements

Le moteur d’éclatement retient toutes les lignes actives dont la période Date d’effet / Fin d’effet contient la date de référence de l’OF. Si deux lignes portant sur le même composant se chevauchent dans le temps, les deux sont éclatées et leurs quantités s’additionnent — vous obtenez la somme sur l’ordre de fabrication.

L’addition est parfois voulue (par exemple une ligne temporaire « vis supplémentaire pour le lot 2026-07 » superposée à la recette de base). Le plus souvent c’est une erreur — l’intention d’un changement d’étude est en général de remplacer la ligne précédente, pas de s’y ajouter. La règle pratique :

• Remplacer une ligne — datez de fin l’ancienne ligne (mettez sa Fin d’effet à la veille de la prise d’effet du changement) et mettez la Date d’effet de la nouvelle ligne à la date du changement. Les deux périodes ne doivent pas se chevaucher.
• Superposer un besoin supplémentaire — laissez les deux lignes actives sur des périodes qui se chevauchent. Les deux seront éclatées et l’opérateur prélève les deux quantités.

Il n’y a pas de contrôle d’exclusivité à l’enregistrement : la discipline des chevauchements relève du planificateur. Une précaution courante consiste à lancer un Aperçu de l'éclatement sur la page de la nomenclature juste après les modifications — si vous voyez des lignes de composant en double auxquelles vous ne vous attendiez pas, un chevauchement en est probablement la cause.

Le bouton de filtre de la grille restreint les lignes par Produit, Unité, Méthode de sortie, Politique de lot, Sous-produit, Actif ou par une plage de Qté / parent ou de Rebut (Utiliser les listes).

Ajouter des composants de remplacement

Les composants de remplacement sont des seconds choix qui peuvent se substituer à la ligne principale — en général pour une question de disponibilité, d’approvisionnement ou de coût. Comme les lignes de composant, chaque remplacement est une page à part entière : Ajouter l’ouvre, et un clic sur le nom du produit de remplacement dans la grille le rouvre plus tard.

1. Sur l’onglet Remplacements, cliquez sur Ajouter.
2. Choisissez la Ligne concernée à laquelle rattacher le remplacement.
3. Choisissez le Produit de remplacement, et éventuellement une Variante de remplacement (seules les variantes du produit retenu sont proposées).
4. Réglez la Priorité (numéro le plus bas = préféré lorsqu’il existe plusieurs remplacements).
5. Réglez le Ratio de quantité si le remplacement se substitue dans une autre proportion (par exemple 1,05 s’il faut 5 % de plus du produit de remplacement pour le même résultat).
6. Activez Approbation si cette substitution doit passer par le circuit d’approbation avant d’être validée.

Les remplacements sont évalués au lancement de l’ordre de fabrication : si le composant principal manque et qu’un remplacement est disponible, l’écran de lancement de l’OF propose la substitution.

L’onglet Remplacements se filtre de la même façon par Ligne, Produit de remplacement, Approbation, Actif ou par une plage de Priorité ou de Ratio.

Types de nomenclature

Le champ Type classe l’intention de la nomenclature. Les différents types alimentent des moteurs différents en aval.

Sur la liste Nomenclatures, le bouton de filtre à côté de la zone de recherche restreint par Type, Statut, Produit, Par défaut, Fantôme, Actif, par une plage de quantité Produite ou par une plage de dates Date d’effet / Fin d’effet (Utiliser les listes).

Cycle de vie d’une nomenclature

Les nomenclatures passent par quatre statuts, à l’image des gammes :

Un parcours court en bas de la page de la nomenclature : Brouillon → Actif, les deux étapes que toute recette franchit. Le bouton placé à côté fait le pas suivant : activer un brouillon tient en un clic.

Les deux autres statuts ne sont pas sur ce parcours et se choisissent depuis la carte, derrière le mot du statut :

• En attente d’approbation est un détour au départ de Brouillon, pour une recette qui attend un relecteur avant d’entrer en service. Le brouillon qui passe par là rejoint le parcours à Actif ; celui qui n’y passe pas ne saute aucune étape.
• Obsolète est la sortie, depuis n’importe où. Le parcours ne la propose jamais comme prochaine étape : retirer une recette qui fonctionne est rarement ce qu’il y a à faire.

Survolez une étape pour lire quand la nomenclature l’a atteinte et qui l’a fait avancer. Tous les mouvements sont conservés, quel que soit le chemin pris.

Les changements d’étude se font par remplacement, pas par modification. Activez une nouvelle version de nomenclature portant le libellé de version suivant, faites pointer son champ Remplace vers la version précédente, et datez de fin cette dernière.

Aperçu de l’éclatement

Pour voir ce qu’une nomenclature consommera pour une quantité donnée :

1. Ouvrez la page de la nomenclature.
2. Cliquez sur Aperçu de l’éclatement dans la barre d’actions.
3. Saisissez la quantité visée (par exemple 100).
4. Beelocity multiplie chaque ligne par qté par parent × (1 + taux de rebut) × (quantité visée / quantité produite) et affiche la quantité brute pour chaque composant actif, ainsi que les sous-produits obtenus en retour.

Utilisez-le pour valider la recette, vérifier le résultat après avoir modifié un taux de rebut, ou comparer des remplacements côte à côte.

Voir les nomenclatures d’un produit

Ouvrez le produit depuis Produits. Si le produit a au moins une nomenclature rattachée, un onglet Nomenclatures apparaît à côté de Synthèse / Variantes / Unités / Gammes. L’onglet liste toutes les nomenclatures rattachées à ce produit, avec une colonne Rôle qui vous dit d’un coup d’œil si chacune est celle Par défaut (retenue lorsqu’un ordre de fabrication est créé sans en préciser une), une Fantôme (un regroupement d’étude dont les composants remontent directement au parent consommateur) ou une Principale autonome (une version en brouillon ou obsolète). Cliquez sur un numéro de nomenclature pour l’ouvrir. La liste est en lecture seule — la création, la modification et l’activation se font dans le module Nomenclatures — et son bouton de filtre la restreint par Type, Statut, une plage de Date d’effet ou Actif. L’onglet est masqué pour les produits sans nomenclature : son absence signifie simplement qu’aucune n’a encore été rédigée.

Exemple

Une nomenclature pour « Chaise de bureau Pro » produit 1 unité et liste :

• Ligne 10 — Tube aluminium 30 mm : 4 PCS / chaise, rebut 2 %
• Ligne 20 — Mousse de garnissage 20 mm : 0,85 m² / chaise, rebut 0 %

Éclatement pour une quantité visée de 50 chaises :

Aluminum Tube: 4 × (1 + 0.02) × 50 = 204 PCS
Foam Padding:  0.85 × (1 + 0)     × 50 = 42.5 m²

Ce sont les quantités brutes que l’ordre de fabrication réservera au lancement.

Lignes particulières

Sous-produits

Une ligne marquée Sous-produit est produite en même temps que le parent au lieu d’être consommée. À utiliser pour :

• Les coproduits : une nomenclature de minoterie produit de la farine (le parent) et du son (un sous-produit) dans des proportions fixes.
• Le rebut récupérable : des chutes d’aluminium qui repartent en stock de rebut pour être revendues.

Les sous-produits utilisent le champ Rendement au lieu du taux de rebut : quantité produite = qté par parent × pourcentage de rendement × multiplicateur. Ils sont réceptionnés comme mouvements d’Entrée de production dans le dépôt de destination à l’achèvement de l’ordre de fabrication.

Ensembles fantômes

Une nomenclature dont Fantôme vaut Oui représente un regroupement d’étude qui n’est jamais physiquement stocké ni mouvementé. Exemple courant : un « Kit de visserie standard » qui liste 8 vis, 4 rondelles, 2 écrous. Lorsqu’une nomenclature parente consomme le kit fantôme, le moteur d’éclatement lui substitue les composants du kit — aucun ordre de fabrication distinct n’est créé pour le fantôme.

Si un sous-ensemble ne doit jamais être stocké, marquez sa nomenclature fantôme. Sinon le planificateur verra un ordre de fabrication proposé distinct pour le kit, ce qui est rarement utile.

Exemple de fantômes multiniveaux

Les fantômes peuvent s’emboîter. Prenons une Armoire métallique dont la nomenclature liste un Kit de porte (fantôme) comme composant. La nomenclature du kit liste à son tour un Kit de charnières (également fantôme) :

Steel Cabinet (produces 1)
└── Door Assembly Kit (PHANTOM, qty 2)
    ├── Door Panel               qty 1
    └── Hinge Kit (PHANTOM, qty 1)
        ├── Hinge body           qty 2
        └── Screw M4x10          qty 8

Le lancement d’un ordre de fabrication pour 5 armoires s’éclate comme suit. Les deux fantômes sont aplatis — seuls leurs composants terminaux apparaissent sur les lignes de matière de l’OF :

Deux conséquences méritent d’être relevées :

1. Les quantités se multiplient à chaque niveau — l’armoire demande 2 kits, chaque kit demande 1 kit de charnières, chaque kit de charnières demande 8 vis → 2 × 1 × 8 = 16 vis par armoire, 80 sur tout le lancement.
2. Aucun fantôme à l’atelier. L’atelier ne voit jamais « Kit de porte » comme une étape ni comme un article en stock ; il ne voit que les matières réelles qu’il doit prélever. Le calcul des besoins se comporte de la même façon — il ne propose jamais d’ordre de fabrication pour les kits fantômes, seulement pour leurs matières premières et pour l’armoire parente.

Si vous préférez que le kit soit suivi comme un vrai sous-ensemble (avec son propre OF et son propre solde de stock), décochez l’indicateur Fantôme et le planificateur commencera à le traiter comme un produit intermédiaire ordinaire.

Pièges courants

• Activer une nomenclature sans lignes. Une nomenclature sans aucune ligne active ne peut pas être activée — vous obtiendrez une erreur. Ajoutez au moins une ligne de composant au statut Brouillon avant la transition.
• Le taux de rebut sur un sous-produit. Les lignes de sous-produit utilisent le Rendement, pas le rebut. Le formulaire vous laisse renseigner les deux champs, mais seul le rendement est retenu pour un sous-produit.
• Oublier la conversion d’unité. Si une ligne de nomenclature utilise une autre unité que l’unité de stock du composant (consommer des mètres d’un tissu stocké en mètres carrés, par exemple), le système a besoin d’une affectation d’unité de production portant le facteur de conversion. Sans elle, l’éclatement échoue avec un message de conversion manquante.
• Traiter un ensemble fantôme comme un produit ordinaire. Si un sous-ensemble ne doit jamais être stocké, marquez sa nomenclature Fantôme. Sinon le moteur d’éclatement crée un ordre de fabrication proposé distinct pour le fantôme — ce qui n’est presque jamais ce que l’on veut.
• Modifier une nomenclature active. Les nomenclatures actives sont immuables. Pour changer la recette, créez une version de remplacement : datez de fin la nomenclature en cours, créez une nouvelle version avec le libellé suivant, faites pointer son champ Remplace vers l’ancienne, et activez-la.